礦用風筒是煤礦井下引導風流沿著一定方向流動的柔性管道 。

特性

風筒分為正壓和負壓
正壓采用熱合整體一次成型工藝，縱向無接縫，具有阻燃、抗靜電、風阻小、漏風率低、強度高等特點。
分為第一代橡膠布有縫風筒、第二代塑料熱合有縫風筒和第三代縱橫無縫風筒。新一代(第三代）礦用風筒采用整體一次成型工藝的縱橫無縫風筒，其特點是風筒筒體經向和緯向均無接縫，能承受超高風壓，最大壓力可達10000Pa；高安全性；耐磨耐擦刮；風阻小，送風距離長等優點。
負壓(ya)以無縫(feng)筒坯加碳素螺旋彈簧鋼(gang)絲(si)，采用先進的熱合工藝制作而成(cheng)。它具有抽吸(xi)效果(guo)好(hao)、易轉彎、運輸貯存方便（能折疊）、使用壽命長等特點。如上圖所示(shi)：

用途

用于煤礦、隧道、地(di)鐵(tie)工程、井下(xia)局(ju)部引(yin)導風(feng)流沿(yan)著一定方向流動(dong)的柔性管道

分類(lei)：礦用正壓(ya)風筒，礦用負壓(ya)風筒；礦用三通風筒

品種材質

風(feng)筒按涂(tu)覆布(bu)(bu)(bu)材料分為(wei)橡(xiang)(xiang)膠涂(tu)覆布(bu)(bu)(bu)風(feng)筒、塑料涂(tu)覆布(bu)(bu)(bu)風(feng)筒和(he)橡(xiang)(xiang)塑涂(tu)覆布(bu)(bu)(bu)風(feng)筒.具有抗(kang)靜電、阻然。

做好的礦用(yong)風筒(tong)執(zhi)行標準：標準號: MT164-2007標淮，標準號: MT165-2007標淮。《橡(xiang)膠(jiao)或塑料(liao)涂覆織物(wu)風筒(tong)》規(gui)定了橡(xiang)膠(jiao)或塑料(liao)涂覆織物(wu)導風筒(tong)的分類、結構(gou)、技(ji)術要求、試驗方法(fa)、檢驗規(gui)則、包裝、標志(zhi)、運(yun)輸(shu)和貯(zhu)存(cun)等(deng)。

標志包裝儲運

1、將風筒沿軸向壓縮至小(xiao)于700mm長，并用繩(sheng)子或布條固定3～4處(chu)，再用耐磨性較好的材(cai)料包裝。

2、風筒在運輸過程中,防(fang)止機械撞擊和摩擦,避免日曬、雨(yu)淋。

3、產品應貯存在通風良好的庫房內，碼置不得過高，以免影響使用質量，使用過的礦用風筒，應先沖洗涼干，然后再折疊存放，禁止與有損于橡膠和塑料品質的物質接觸，避免陽光直射、雨淋，倉貯溫度應在－15℃～35℃之間，相對溫度45-75﹪之間，并距熱源1m以外。
4、產品在規定的運輸、貯存條件下，自生產日期起，貯存期1年內其阻燃性、抗靜電性符合本標準的規定。
5、礦用風筒應根據巷道及風機風量大小等要求選擇適當規格，以及彎頭、三通等異形規格，連接時注意氣流方向。
6、在巷道內應(ying)懸掛起來，做(zuo)到平直(zhi)、拉緊吊牢、逢環必掛、見壞必補(bu)、拐彎緩慢、排除(chu)積水(shui)，以利降低阻(zu)力。（修(xiu)補(bu)方(fang)法(fa)：將破損處(chu)洗凈涼干(gan)，用膠(jiao)水(shui)處(chu)理）

安裝規范

1、風筒工負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、風筒吊掛要平、直、緊、穩，避免車剮、炮崩，必須逢環必掛，礦用風筒在使用過程中還要注意不能選擇合適的規格，要不會影響礦用風筒的使用壽命。
4、要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭或三環接頭，插接時要順接。
5、使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要有一節鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質風筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節。
7、風筒末端距工作面的距離，按各礦務局的規定執行，但必須保證工作面有足夠的風量。
8、經常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。
9、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設三通。
10、斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘進工作面的班組長和司機聯系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
12、巷道掘進完工后，應在通風區的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13、拆除風筒時，應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。
14、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
15、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯系好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設臺架，工作時要站穩；在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風方式時，風筒可用硬質風筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風筒時，在裝卸過程中應注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風筒時，兩節風筒的端圈要對正、接攏、披風布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當，以不漏風、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風筒側面向下為好。
20、在風筒末端（入風口）加接風筒時，應先將加接的風筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。
21、風筒急拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。
22、處理風筒內的積水時，在風筒長度超過500米時，可以直接解開快速接頭軟帶進行放水；在處理500米以內的風筒中的積水時，須先打開局部通風機安全窗，然后方能解開接頭進行放水。
23、采用抽出式或混合式通風方式時，風筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度，應符合各礦作業規程的規定。
維護規范
24、風筒上井后，首先應刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據檢查情況分別處理。
25、修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應裁成斜面；補釘和破口應刷凈至露出膠質風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。
26、風筒上的吊環應齊全，吊環間距應保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度，一般為200毫米。
27、修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節時，要根據風筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節長度不應少于2米。
29、焊接風筒圈時，要按電焊工的有關規定進行。圈要焊牢固，并要砸平調圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
31、如果有順壞嚴重的舊風筒，實在不能再次下井使用，應把風筒縱向剪開，可以做成篷布蓋一些設備和新的風筒，這樣做到廢物利用，節能環保。
32、裝卸風筒時應注意安全，按照掛扣的順序依次掛上，最好4個人同事操作，風筒兩端和中間平均分布人手。
33、修補風筒時應準備一個電吹風機，用來吹干礦用風筒局部損壞的地方，并準備一臺縫紉機及修理工具，還有專業風筒膠水。