煤礦一井下掘進工作面的主要通風方法有3種:礦井總負壓通風、局扇通風、水力或壓氣引射器通風。當前，廣泛采用的是局扇通風。而煤礦負壓風筒和煤礦正壓風筒是礦井局部通風必不可少的用品，也是煤礦一井下易產生明火源的用品之一。其使用安全可靠與否直接關系到人身、財產安全。然而，在炮掘工作面特別是巖巷掘進面，供風風筒由于受迎頭放炮沖擊波的影響，極易被崩壞，不僅增加材料消耗，而且危及掘進迎頭的供風安全。因此，柔性耐崩阻燃風筒的研制與使用有其十分重要的意義。

1新型風筒的結構及材料的選取

新型柔性、阻燃和耐崩型風筒以螺旋彈簧骨架風筒，內層是Φ500 mm的聚氯乙烯風筒布，外層是壓條，用高頻熱合將風筒布和壓條焊接在一起。

1.1風筒布

阻燃風筒布是以4X 4維綸牽切紗織成的布作基底，用浸漿法在布基的兩面涂刮上聚氯乙烯而成。它具有較好的耐疲勞性和耐磨性，適合反復仲縮折疊。

對聚氯乙烯風筒布的要求是:表面電阻值≤1X10歐姆，含氧指數≥26;縱橫向的斷裂強度分別為420kg/ 5 cm和360 kg/5 cm;厚度1.2一1.5 mm.

1.2螺旋彈簧鋼絲

螺旋彈簧鋼絲是影響風筒強度的主要因素。經實驗比較，新型風筒選用直徑5 mm的YB248 - 64碳素彈簧鋼絲作骨架，其圈徑為500 mm，節距為150 mm，抗拉強度150一175 kg/mm2，反復彎曲次數≥3，扭轉次數≥4。其強度和彈性均能滿足要求，且成本較低。

1.3壓條

聚氯乙烯壓條全寬為30 m,橫斷面成“仔，形，中問置螺旋彈簧鋼絲，兩邊與風筒布用高頻焊接，起著固定風筒骨架—鋼絲的作用，而且具有良好的耐磨勝，可延長風筒的使用壽命。壓條內空為5. 5mm, 5 mm直徑的鋼絲在其問有一定的活動問隙，對風筒收縮拉仲有調節作用。壓條厚2 mm，兩邊與風筒布的焊接寬度為20 mm，能保證不因鋼絲的彈性造成風筒變形。該新型風筒的剝離強度達到5一6 kg，兩臺28 kW局扇集中串聯，風筒內外壓差為6200 Pa時，風筒布與壓條之問無剝離現象。

1.4吊鉤

風筒的吊鉤數目和質量直接影響風筒的使用性能。該新型風筒相隔900 mm的三方吊鉤可以使其吊掛平直，保證通風的有效斷面，防止左右搖擺。

1.5端圈

風筒端圈用}8 mm的鋼絲作成圈徑為500mm的圈環，外套內徑為8 mm、外徑為14 mm的塑料管，以便與快速接頭軟帶配合緊密，減少漏風。為減少接頭漏風和降低接頭風阻，端圈要求圓而平。

在每節風筒一端的端圈外預留150 mm長的接頭風筒布，接頭時，將預留接頭風筒布覆蓋于兩端圈之上，外面壓上快速接頭軟帶，這可減少接頭漏風。

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